柱塞式計(jì)量泵由動力端和液力端兩部份組成。動力端通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)促使柱塞作往復(fù)運(yùn)動，通過N形軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來改變行程流量大??；液力端通過吸入、排出閥組起到輸送液體的作用。
 

　　動力端傳動機(jī)構(gòu)由電動機(jī)、電機(jī)托架、傳動箱(內(nèi)含蝸輪付、N形軸曲柄連桿機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))、泵頭托架等組成。N形軸曲柄連桿機(jī)構(gòu)傳動平穩(wěn)、可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、承載能力強(qiáng),而且是閉式全封閉結(jié)構(gòu),在室內(nèi)、外的條件下均能正常工作。蝸桿軸上裝有螺旋油輪,其排出的潤滑油流入上套筒，潤滑N形軸、調(diào)節(jié)螺母、端面軸承和偏心塊等。
 

　　液力端結(jié)構(gòu)：液力端是計(jì)量泵的重要部件之一，根據(jù)輸送液體性質(zhì)及使用工況要求，該泵頭結(jié)構(gòu)分為柱塞式和隔膜式兩種：泵頭部件的主要結(jié)構(gòu)由液缸體、柱塞、吸入和排出閥組以及填料箱等組成；隔膜式計(jì)量泵還有隔膜及安全閥、補(bǔ)油閥等組件。計(jì)量泵泵頭吸入、排出閥組主要采用球閥結(jié)構(gòu)，隨著球閥的啟閉運(yùn)動，球體不斷旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了閥組接觸面的自潔，保證了計(jì)量泵在較長時間內(nèi)有較高的計(jì)量精度。
 

　　N形軸工作原理：柱塞的往復(fù)運(yùn)動是由電機(jī)帶動蝸桿旋轉(zhuǎn)，通過蝸桿、下套筒，將動力傳動給N形軸，N形軸與偏心塊所形成的偏心，帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)和十字頭運(yùn)動。當(dāng)N形軸在下限位置時行程為0%，當(dāng)N形軸在上*行程為100%。N形軸與偏心塊的中心軸線與斜軸線呈同一夾角，其偏心值為S/4(全行程S的1/4)，當(dāng)N型軸與偏心塊的中心軸線重合時(此時N軸處于下限位置)，其偏心量為0；當(dāng)N型軸被提升處于上限位置時，N型軸與偏心塊的偏心量處于最大值(S/2)，其行程長度為2倍偏心值，即全行程S。隨著N形軸位置從下限向上限位置提升(調(diào)節(jié))，柱塞行程將從0~100%呈線性變化。
 

　　柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)特性：
 

　　1、易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。
 

　　2、內(nèi)部配置性能出眾越的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
 

　　3、定量輸出，在泵運(yùn)行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
 

　　4、吐出壓力更高一款系列可達(dá)500KG。
 

　　5、與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
 

　　6、雙泵頭結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，占地面積小，性能*。
 

　　7、適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。
 

　　8、配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆。
 

　　當(dāng)然，任何設(shè)備都離不開檢修保養(yǎng)，而準(zhǔn)確掌握柱塞式計(jì)量泵拆卸步驟是定期檢修機(jī)泵的關(guān)鍵，拆卸流程并不復(fù)雜，先關(guān)停電機(jī)并將管路介質(zhì)排凈，然后逐步拆卸排出體與定子，接著對轉(zhuǎn)子及中間軸進(jìn)行拆卸，最后再拆卸傳動軸與軸封，詳情可參閱由中成泵業(yè)整理的以下內(nèi)容。
 

　　柱塞式計(jì)量泵拆卸步驟如下：
 

　　1、先將泵的零部件清洗干凈，并檢查是否有破損零件，確保零件的完好性后再拆卸機(jī)泵；
 

　　2、確認(rèn)密封圈無破損后拆卸傳動軸，并在空腔內(nèi)注入光滑脂；
 

　　3、正確裝置軸承后確保軸轉(zhuǎn)動無阻塞感；
 

　　4、軸封裝置方面，使用填料緊密壓實(shí)螺栓位于殼體裝置窗口內(nèi)，以方便適用扳手調(diào)節(jié)螺栓；
 

　　5、在壓實(shí)排出體時，應(yīng)對擰緊的螺母保持平均一致；
 

　　6、在裝置機(jī)械密封時要謹(jǐn)慎，對摩擦的副端面要清理干凈后涂抹光滑脂；
 

　　7、拆卸時，將聯(lián)軸器裝置調(diào)節(jié)偏向：△Y≤0。2mm，△α≤30。
 

　　提示：在進(jìn)行柱塞式計(jì)量泵拆卸步驟之前，要明確不同廠家生產(chǎn)的機(jī)泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)均有差異，在拆卸上或許細(xì)節(jié)上有些許不同，但整體步驟相差不多，若有不明之處，建議詢問生產(chǎn)廠家。